Таблети́рование (лат. Tabulettatio) — технологическая операция изготовления из порошкообразных и волокнистых материалов таблеток. Производится прессованием с помощью таблеточных машин под давлением 50-300 МПа (обычно 250 мПа, реже более высоком).
Стадии процесса
- Гранулирование (влажное или сухое)
- Смешивание
- Прессование
- Опудривание
- Нанесение оболочек
- Маркировка
Оборудование
Процесс осуществляется при помощи таблеточных машин — устройств ударного, ротационного, эксцентрикового (салазочного или башмачного) типа. Применяется более 30 моделей, в том числе кривошипные таблеточные машины, узловыми функциональными элементами которых являются пуансон и матрица. Производительность современных роторных таблеточных машин достигает 0,5 млн таблеток в час. В аптечной практике ранее использовались ручная таблеточная машина (модель 57), автоматическая типа КР-2, малогабаритный кривошипный таблеточный пресс-автомат ТП-1М.
Используемые величины
При таблетировании учитываются коэффициент уплотнения (сжатия) — отношение высоты порошка в матрице к высоте полученной таблетки, и коэффициент прессуемости - отношение массы таблетки (г) к её высоте (мм) при прессовании под давлением 120 мПа [1].
Примечания
- ↑ Куликов Ю. А., Сливкин А. И., Афанасьева Т. Г. Фармацевтический энциклопедический словарь. — М.: ВЕДАНТА, 2015. — С. 243. — 352 с. — ISBN 978-5-9904577-2-0.
Сходный процесс применяется в производстве ядерного топлива, изделий из полимеров.
Эта страница в последний раз была отредактирована 1 апреля 2019 в 10:58.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.