Для установки нажмите кнопочку Установить расширение. И это всё.

Исходный код расширения WIKI 2 регулярно проверяется специалистами Mozilla Foundation, Google и Apple. Вы также можете это сделать в любой момент.

4,5
Келли Слэйтон
Мои поздравления с отличным проектом... что за великолепная идея!
Александр Григорьевский
Я использую WIKI 2 каждый день
и почти забыл как выглядит оригинальная Википедия.
Статистика
На русском, статей
Улучшено за 24 ч.
Добавлено за 24 ч.
Что мы делаем. Каждая страница проходит через несколько сотен совершенствующих техник. Совершенно та же Википедия. Только лучше.
.
Лео
Ньютон
Яркие
Мягкие

Обработка металлов давлением

Из Википедии — свободной энциклопедии

Ковка — один из видов обработки металлов давлением
Схема прокатки
Схема прессования
Схема волочения

Обрабо́тка мета́ллов давле́нием (ОМД) — технологический процесс получения заготовок или деталей в результате деформации металла при помощи силового воздействия инструмента. При этом за счёт относительного смещения отдельных частей обрабатываемого металла изменяется только форма заготовки без нарушения сплошности и общего объёма. Также ОМД может применяться в качестве отделочной операции для обработки поверхности металла.

Классификация

В зависимости от особенностей целевого продукта процессы обработки металлов давлением подразделяют на два вида:

  • Процессы для получения заготовок постоянного поперечного сечения по длине (прутков, проволоки, лент, листов), применяемых в строительных конструкциях или в качестве заготовок для последующей обработки. Основными разновидностями таких процессов являются прокатка, прессование и волочение.
  • Процессы для получения деталей или заготовок, имеющих формы и размеры, приближённые к формам и размерам готовых деталей, и требующих обработки резанием лишь для придания им окончательных размеров и получения поверхности заданного качества. Основными разновидностями таких процессов являются ковка и штамповка.

В зависимости от температуры обработки металла различают холодную и горячую ОМД. При холодной ОМД, как правило, в результате пластической деформации достигается значительное упрочнение металла[1].

Основные способы ОМД

  • Прокатка — процесс пластического деформирования тел между вращающимися приводными валками.
  • Прессование заключается в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой форме, через отверстие матрицы. Форма и размеры поперечного сечения выдавленной части заготовки при этом соответствуют форме и размерам отверстия матрицы.
  • Волочение заключается в протягивании заготовки через сужающуюся полость матрицы или через межвалковое пространство образованное двумя или более валками. Площадь поперечного сечения заготовки при этом уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы.
  • Ковкой изменяют форму и размеры заготовки путём последовательного воздействия универсальным инструментом на отдельные участки нагретой заготовки.
  • Штамповкой изменяют форму и размеры заготовки с помощью специализированного инструмента — штампа (для каждой детали изготовляют свой штамп), который состоит из матрицы, пуансона и дополнительных частей. Различают объёмную и листовую штамповку. При объёмной штамповке в качестве заготовки используют сортовой металл, разрезаемый на заготовки. На заготовку в процессе объёмной штамповки воздействуют специализированным инструментом — пуансоном, при этом металл заполняет полость матрицы, приобретая её форму и размеры. Листовой штамповкой получают плоские и пространственные полые детали из заготовок, у которых толщина значительно меньше размеров в плане (лист, лента, полоса). Обычно заготовка деформируется с помощью пуансона и матрицы.

Существуют также процессы, которые являются комбинациями из нескольких методов. Например, метод прокатка-волочение, прокатка-прессование и т. п.

Физика процесса

Обработка металлов давлением основана на их способности в определённых условиях пластически деформироваться в результате воздействия на заготовку внешних сил. В отличие от упругой деформации, после которой деформируемое тело полностью восстанавливает исходную форму и размеры после снятия внешних сил, при пластических деформациях изменение формы и размеров сохраняется после прекращения действия внешних сил. При упругой деформации атомы металла смещаются друг относительно друга на величину, меньшую межатомных расстояний. Это приводит к возврату атомов в исходное положение после прекращения действия внешних сил. При пластических деформациях атомы смещаются на расстояния больше межатомных, занимая новые равновесные положения после снятия внешних сил[2][3].

Примечания

  1. 1 2 Коллектив авторов. Обработка металлов давлением // Энциклопедический словарь по металлургии : Справочное издание : в 2 т. / гл. ред. Н. П. Лякишев. — М. : «Интермет Инжиниринг», 2000. — Т. 1: А — О. — С. 369. — 412 с. — 500 экз. — ISBN 5-89594-037-4.
  2. 1 2 Коротич В. И., Набойченко С. С., Сотников А. И., Грачёв С. В., Фурман Е. Л., Ляшков В. Б.. Начала металлургии : Учебник для вузов / под ред. В. И. Коротича. — Екатеринбург : УГТУ, 2000. — С. 322—326. — 392 с. — ISBN 5-230-06611-3.
  3. Шевакин Ю. Ф., Шайкевич В. С. Обработка металлов давлением : Учебное пособие для вузов. — М. : Металлургия, 1972. — С. 5—8. — 248 с.
Эта страница в последний раз была отредактирована 27 июня 2022 в 08:18.
Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.
Основа этой страницы находится в Википедии. Текст доступен по лицензии CC BY-SA 3.0 Unported License. Нетекстовые медиаданные доступны под собственными лицензиями. Wikipedia® — зарегистрированный товарный знак организации Wikimedia Foundation, Inc. WIKI 2 является независимой компанией и не аффилирована с Фондом Викимедиа (Wikimedia Foundation).