Для установки нажмите кнопочку Установить расширение. И это всё.

Исходный код расширения WIKI 2 регулярно проверяется специалистами Mozilla Foundation, Google и Apple. Вы также можете это сделать в любой момент.

4,5
Келли Слэйтон
Мои поздравления с отличным проектом... что за великолепная идея!
Александр Григорьевский
Я использую WIKI 2 каждый день
и почти забыл как выглядит оригинальная Википедия.
Статистика
На русском, статей
Улучшено за 24 ч.
Добавлено за 24 ч.
Альтернативы
Недавние
Show all languages
Что мы делаем. Каждая страница проходит через несколько сотен совершенствующих техник. Совершенно та же Википедия. Только лучше.
.
Лео
Ньютон
Яркие
Мягкие

Из Википедии — свободной энциклопедии

Молли́рование (от лат. mollioразмягчаю, плавлю) — технология формовки промышленных и художественных криволинейных изделий из нагретого листового стекла.

Принцип действия

Стекло при температуре 600—700 °C становится относительно текучим и медленно деформируется под действием собственного веса, принимая форму опорной поверхности (формы, матрицы). При этом лист сохраняет целостность и гладкость собственной поверхности. Рекомендуемый минимальный радиус кривизны формы для формовки моллированием - 150 мм для стекла толщиной 10 мм. Моллирование производится в плоской тоннельной печи, в верхней части которой установлены керамические электронагреватели, управляемые микроконтроллером, а в нижней — металлическая опорная поверхность (форма, матрица), на которую горизонтально устанавливается лист (пластина) стекла. Мощность типовых печей для моллирования одиночных листов размером до 2000×1000 мм при толщине до 25 мм достигает 33 кВт. В массовом производстве автостёкол используются поточные тоннельные печи с непрерывным движением форм с заготовками. Время собственно моллирования - от 2 до 20 часов, за которым следует этап контролируемого охлаждения и отжига, снимающего напряжения в массе стекла. В процессе моллирования стекло нагревается до температуры более 600°С. При остывании в нем могут возникать остаточные температурные напряжения, которые приводят к разрушению в процессе эксплуатации. Для того, чтобы этого не происходило, необходимо соблюдать технологию процесса, предусматривающую не только определенную скорость подъема температуры нагрева стекла, но и режим охлаждения, при котором в стекле не возникает остаточных напряжений. Процесс моллирования должен обеспечивать также высокую точность соблюдения геометрии при одновременном сохранении прозрачности стекла. Спекание отдельных листов (фрагментов, мозаичных плиток) при моллировании — возможно, но не надёжно. Качественное спекание (фьюзинг) стекла проводится при более высоких температурах (850—1100 °C), при этом отдельные листы спекаются в монолитное изделие.

Применение в промышленности

Моллированием получают относительно простые поверхности (цилиндрические, сферические), используемые в производстве ветровых (лобовых) стёкол автомобилей, современной мебели, архитектурных деталей, аквариумов и т.п. По технологии моллирования создавались оптические элементы некоторых экспериментальных астрономических приборов.

Техника моллирования в художественном стекле

В отличие от прессования бытовых изделий массового производства техника моллирования позволяет получать изделия «текучей», пластичной формы, напоминающей  скульптуру или лепку из мягких материалов. Впервые технику моллирования в изготовлении уникальных художественных изделий стали применять мастера из  Лотарингии (северо-восточная Франция) в XVIII — XIX веках. Отсюда название «лотарингское стекло».

Во второй половине XIX — начале XX века французские мастера-стеклоделы использовали технику пат-де-вер (фр. pâte de verre — стеклянная масса). Размельчённое в порошок стекло закладывали в металлическую или керамическую (из шамота) форму и нагревали. Масса сплавлялась и заполняла форму без прессования. Аналогичные приёмы использовали в истории стеклоделия, например в Древнем Египте, до изобретения стеклодувной трубки сирийцами в I в. н. э. При таком моллировании невозможно получить прозрачное стекло, поскольку в массе остаются пузырьки воздуха, но эту особенность сознательно использовали художники. Термин «пат-де-вер» появился на  Севрской фарфоровой мануфактуре (Manufacture nationale de Sevres) во Франции, где некоторое время наряду с фарфором изготавливали моллированное молочное стекло и фаянсовые пасты.

Однако наибольшее распространение моллированное стекло получило в искусстве периода модерна. Мастера стиля ар нуво стали использовать в качестве красителей различные окислы металлов, добавляли в стеклянную пасту золотую и серебряную фольгу, кусочки разноцветного стекла, керамики, мраморную крошку, имитируя венецианское «мраморное стекло» и технику миллефиори. Такую технику в сочетаниях со многими другими, столь же необычными, применял выдающийся художник французского стиля ар нуво Эмиль Галле, а за ним и другие мастера  «Школы Нанси» [1].

Моллированное стекло использовала в своём творчестве скульптор В. И. Мухина. В 1940 году она была среди основателей Ленинградского завода художественного стекла. Мухина экспериментировала в камерной пластике, используя как прозрачное, так и матированное стекло с помощью травления в растворе плавиковой кислоты. Именно способом моллирования она создавала свои знаменитые скульптуры в стекле. Обработанная кислотой моллированная поверхность небольших камерных скульптурок мягко рассеивала свет, создавая особенный эффект[2][3].

Примечания

  1. Власов В. Г.. Пат де вер // Власов В. Г. Новый энциклопедический словарь изобразительного искусства. В 10 т. — СПб.: Азбука-Классика. — Т. VII, 2007. — С. 219
  2. Воронова О. И. Вера Игнатьевна Мухина. — М.: Искусство, 1976. — URL: http://vivovoco.astronet.ru/VV/ARTS/MUKHINA/CHAPT_V01.HTM Архивная копия от 10 августа 2020 на Wayback Machine
  3. Советская школа стекла: Мухина и Смирнов. — URL: https://academycrafts.ru/info/articles/sovetskaya-shkola-stekla/

См. также

Эта страница в последний раз была отредактирована 16 июля 2022 в 21:24.
Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.
Основа этой страницы находится в Википедии. Текст доступен по лицензии CC BY-SA 3.0 Unported License. Нетекстовые медиаданные доступны под собственными лицензиями. Wikipedia® — зарегистрированный товарный знак организации Wikimedia Foundation, Inc. WIKI 2 является независимой компанией и не аффилирована с Фондом Викимедиа (Wikimedia Foundation).