Для установки нажмите кнопочку Установить расширение. И это всё.

Исходный код расширения WIKI 2 регулярно проверяется специалистами Mozilla Foundation, Google и Apple. Вы также можете это сделать в любой момент.

4,5
Келли Слэйтон
Мои поздравления с отличным проектом... что за великолепная идея!
Александр Григорьевский
Я использую WIKI 2 каждый день
и почти забыл как выглядит оригинальная Википедия.
Статистика
На русском, статей
Улучшено за 24 ч.
Добавлено за 24 ч.
Альтернативы
Недавние
Show all languages
Что мы делаем. Каждая страница проходит через несколько сотен совершенствующих техник. Совершенно та же Википедия. Только лучше.
.
Лео
Ньютон
Яркие
Мягкие

Деформирующее резание

Из Википедии — свободной энциклопедии

Деформирующее резание (патент РФ 2044606 ) - метод механической обработки основанный на подрезании поверхностного слоя материала заготовки и последующей деформации подрезанного слоя с формированием макро- и микрорельефа в виде рёбер, шипов, ячеек, резьбовых профилей. Разработан д.т.н., профессором кафедры МТ2 "Инструментальная техника и технологии" МГТУ им. Н.Э. Баумана Зубковым Н.Н.

Режущий инструмент для деформирующего резания (ДР), в отличие от обычного резца, имеет вспомогательную кромку, на которой исключен процесс резания. Таким образом, вспомогательная кромка становится деформирующей и отгибает подрезанный главной кромкой слой. Совокупность подрезанных и отогнутых слоев, которые имеют связь с основным материалом заготовки, образует развитый микро- или макрорельеф на поверхности детали.

Метод ДР безотходен, не требует СОЖ, реализуется на стандартном металлорежущем оборудовании и позволяет обрабатывать широкий диапазон пластичных материалов (медные и алюминиевые сплавы, титан, стали, термопластичные полимеры).

Развитые структуры, получаемые методом ДР, имеют повышенную площадь поверхности (до 12 раз по сравнению с исходной заготовкой), что обусловило основное применение метода для создания развитых теплообменных поверхностей. Возможно получение теплообменных труб, винтовых и микроканальных теплообменников (патент РФ №135401), теплосъемных пластин водяного охлаждения микропроцессорной техники и силовой электроники, изготовления микросеток (до 100 отверстий на кв. мм) и фильтрующих труб, композиционных структур для повышения износостойкости деталей трения, создания капиллярных структур тепловых труб, восстановления размеров изношенных валов, подготовки поверхности под напыление керамики и твердого сплава и др. Запатентован способ создания микроштырьковой структуры (патент РФ 2679815 (до 400 штырьков на кв. миллиметре поверхности).

По технологии ДР разработан метод закалочного поверхностного упрочнения при использовании только токарных станков (патент РФ №2556897). Особые условия фазовых превращений (скорости нагрева выше 1 млн. градусов в секунду, большие степени и скорости деформаций) позволяют получать особо твердый полностью закаленный слой или слои с чередованием наклонных закаленных и пластичных прослоек. На стали 40Х получена твердость HRC 65 что недостижимо другими методами закалки.

Изделия по технологии ДР 6 раз удостаивались золотых медалей международных выставок и салонов изобретений и инноваций. В 2010 г. технология удостоена Гран-при и кубка Азии за лучшее изобретение на выставке изобретений и инноваций ITEX-2010.

Ссылки

Литература

  • Зубков Н.Н. Многофункциональная технология увеличения площади поверхности для повышения теплообменных и технологических свойств деталей // Полет. — 2003. — № 3. — С. 41-46.

См. также

Эта страница в последний раз была отредактирована 22 января 2020 в 06:55.
Как только страница обновилась в Википедии она обновляется в Вики 2.
Обычно почти сразу, изредка в течении часа.
Основа этой страницы находится в Википедии. Текст доступен по лицензии CC BY-SA 3.0 Unported License. Нетекстовые медиаданные доступны под собственными лицензиями. Wikipedia® — зарегистрированный товарный знак организации Wikimedia Foundation, Inc. WIKI 2 является независимой компанией и не аффилирована с Фондом Викимедиа (Wikimedia Foundation).