Andador para discapacidad

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Saludos soy Mauricio Lizama del Programa de Asistencia Tecnológica de Puerto Rico y hoy vamos a compartir con ustedes la fabricación de un andador en PVC a bajo costo. Este tipo de andador, mejor conocido en inglés como gait trainer, se utiliza con niños con impedimentos físicos para facilitar la movilidad independiente; a niños que pueden mover sus piernas pero quizas no pueden soportar el peso de su propio cuerpo. Para esta adaptación vamos a utilizar tubo de PVC de grado 40 de 1 pulgada de diámetro que comúnmente se utiliza en instalaciones de plomería. También, vamos a utilizar un tubo EMT de 3/4 de pulgadas que comúnmente se utiliza en instalaciones eléctricas. Utilizaremos un pedazo de acrílico, preferentemente policarbonato pero puede ser cualquier otro tipo de acrílico. Usaremos también una loseta de esponja. Son losetas que comúnmente se utilizan en el piso de salas de juegos de niños. Utilizaremos, además, correas de nylon y conectores de nylon que comúnmente se consiguen en tiendas de mayoristas de telas. La idea de fabricar un andador en PVC es tener un material que no solo es de bajo costo sino de fácil acceso y también un material que es resistente al agua. Por lo tanto, este andador puede ser utilizado en escenarios donde haya mucha humedad o aún en el manejo en la ducha. El manejo del tubo de PVC es bastante simple. Se puede cortar con un sierra normal, una sierra eléctrica o una sierra manual. Pero para pegarlo necesitamos una pega especial que se vende en los mismos lugares donde conseguimos el tubo de PVC. Es una pega de PVC y se pega de la siguiente manera. Para pegar el PVC, abrimos el pote de pega y sacamos una cantidad no muy grande de pegamento. Lo limpiamos contra los bordes y, entonces, lo pasamos por la orilla interior de la pieza que vamos a pegar. Y si queremos también podemos pasarle un poco por la parte exterior de la otra pieza. Luego, las juntamos y, importante, la presionamos en su lugar y la mantenemos presionada durante algunos segundos. Esto con el propósito de que se mantenga la pieza en su lugar, ya que si se acumula aire dentro, la pieza tiende a salirse en el momento de pegarlo. Una vez la aseguramos en el lugar por algunos segundos ya la podemos soltar y esta pieza está fija en posición. Aquellas partes del andador que necesiten aguantar una mayor cantidad de fuerza llevan dentro del tubo de PVC el tubo EMT de 3/4. Va incertado dentro de manera de poder aguantar la fuerza que ejerce el niño al momento de caminar en el andador. La base del andador se compone de un pedazo de tubo de PVC de 15 pulgadas, 2 pedazos de tubo de PVC de 1 pulgadas y 3/4 que funcionan como conectores; 2 conectores tipo T y 2 conectores de PVC de tipo L. También un tubo EMT de 22 1/2 pulgadas. Al pegar las piezas del andador hay que cuidar no pegar la última pieza hasta tanto el tubo EMT se inserte dentro del tubo PVC, de manera de poder reforzar toda la estructura. Una vez el tubo EMT está insertado dentro del tubo, se pone el pegamento de PVC y se inserta la pieza para completar ambas patas de la base del andador. Es importante estar seguro de las piezas que se van a unir y la posición en que van a ir unidas ya que al utilizar esta pega, una vez pegamos las piezas, ya nunca más se pueden volver a separar. Luego de que ambas bases están completas, se paran sobre la mesa según se muestra la figura y entonces añadimos 2 tubos de PVC de 6 pulgadas y 2 tubos de PVC de 2 1/2 pulgadas cada uno. Se añaden 2 conectores tipo T, 1 tubo de PVC de 15 pulgadas y 2 pedazos de tubo de PVC de 2 pulgadas cada uno. Dos pedazos de tubo de 15 pulgadas y 4 conectores en T. Dos pedazos de PVC de 2 1/2 pulgadas y 2 pedazos de PVC de 6 pulgadas cada uno. Antes de continuar con el resto de los tubos de PVC debemos crear las correas que van a sujetar el asiento. Esto es porque las correas van integradas al tubo de PVC y al momento de pegarlos ya no se podrían poner. Iniciamos utilizando una cinta de nylon de 2 pulgadas de espesor por 12 pulgadas de largo. En uno de los extremos hacemos una circunferencia del diámetro del tubo de PVC y la cosemos. Y en el otro extremo un conector macho que también va cosido para conectarlo al asiento. Para la otra parte del asiento usamos una correa más delgada. Esta correa tiene una pulgada de espesor, de ancho, y tiene 8 pulgadas de largo. Cada una de las correas que se muestran en el dibujo. En uno de los extremos, como se ve, cose una circunferencia del diámetro del tubo de PVC y, en el otro extremo, se pone un clip hembra para sujetar el asiento. Para el asiento utilizamos un triángulo de malla de nilón de apróximadamente 10 pulgadas de largo y 9 pulgadas de ancho. En uno de los extremos se pone una correa ancha, de 2 pulgadas de ancho, por 6 pulgadas de largo y a eso se le pone un conector hembra. En el otro lado, la parte trasera del asiento, se ponen 2 correas, cada una de 8 pulgadas de largo. Estas 2 correas son correas más finas, de 1 pulgada de ancho y en cada una de estas correas se pone un enchufe macho para conectarlo a la base del asiento. Las partes del asiento van conectadas según se muestra en la figura. El soporte frontal del andador lo compone 1 tubo de PVC de 15 pulgadas, 2 conectores en T, 1 pedazo de tubo de EMT de 17 pulgadas y la correa ancha que habíamos fabricado en el paso anterior. Antes de pegar todas las partes, se inserta la correa ancha por el tubo de PVC y el tubo EMT se mete dentro del tubo de PVC. Luego se pegan los dos conectores exteriores. El soporte trasero del andador consiste en 2 pedazos de tubo de PVC de 6 pulgadas y 3/4 cada una, 1 conector en T y 2 conectores en L. También 1 tubo EMT de 17 pulgadas y las 2 correas más finas de 1 pulgada de ancho que habíamos fabricado en los pasos anteriores. Antes de pegar todas las piezas, se inserta el tubo EMT dentro de los tubos de PVC y se insertan las correas sobre cada uno de los 2 tubos de 6 pulgadas y 3/4. Luego se pegan las piezas según se muestra en la ilustración. Las piezas ya preparadas se pegan al resto del andador y, en la parte delantera, se ponen 2 pedazos de tubo de PVC de 1 pulgada y 3/4 que funcionen como conector y en la parte trasera una pieza de 2 pulgadas y media. La parte frontal se termina con 2 tapas de PVC de una pulgada y en la parte trasera añadimos 1 conector en T y 2 pedazos de tubo de PVC de 4 pulgadas cada uno. Se añade en la parte trasera 2 conectores en L y 2 pedazos de tubo de PVC de 5 pulgadas cada uno. En esta parte colocamos el asiento y 2 tapas de PVC de 1 pulgada cada una para cerrar la parte de atrás del espaldar. Para el espaldar tomamos la placa de acrílico y la posicionamos en la parte de atrás de esta pieza. Una vez la fijamos y la tenemos centrada, hacemos huecos que sirvan como guía a los tornillos en al menos tres puntos de la estructura. Para la superficie del espaldar tomamos el pedazo de goma y lo fijamos sobre la pieza de acrílico y presionamos sobre el área donde pusimos los tornillos de manera que la posición exacta de los tornillos quede marcada en la pieza de goma. Luego con un cuchillo podemos rebajar un poquito para que el tornillo entre dentro de esa superficie y quede una superficie plana. Utilizando un pegamento como este, en spray, le ponemos pegamento a la pieza y luego fijamos la pieza sobre el espaldar para terminar con esta adaptación. Para la parte de las gomas del andador utilizamos ruedas de sillas de oficina. Esta parte tiene que aguantar mucho peso, por lo tanto, necesitamos reforzar esta pieza y, para ello, insertamos la rueda dentro de una tapa de tubo de PVC de una pulgada. Ponemos un pedacito de tubo de PVC que nos sirva como conector y por dentro fijamos la pieza con material epoxy. Una vez tenemos el hueco hecho en la tapa, tomamos la rueda de oficina, ponemos una arandela en la parte exterior, ponemos la tapa por el revéz, y dentro de la tapa ponemos otra arandela. Luego fijamos el pedazo de tubo y, una vez todo esté fijo dentro, utilizamos el material epoxy con que funciona básicamente como una plasticina, para rellenar todo el espacio interior, de manera de reforzar el movimiento de la rueda dentro de la tapa. Tal como se muestra en este ejemplo. Una vez las cuatro ruedas ya están preparadas, se pegan utilizando pegamento de PVC a la base del andador. Y de esta manera terminamos la adaptación del andador en PVC. Esperamos que le haya gustado. Para mayor información o para conocer otras adaptaciones de equipos puede visitar nuestra página web o nuestro canal de YouTube. Muchas gracias por su atención.