Обработка резанием

Обрабо́тка ре́занием — вид механической обработки, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки^[1]. Осуществляется путём снятия стружки режущим инструментом (резцом, фрезой и т. п.).

История

Основоположником учения о механическом резании был русский учёный Иван Тиме, который в конце XIX века впервые исследовал процесс стружкообразования (взаимосвязь геометрии режущего инструмента с режимами обработки и силы резания). Дальнейшее развитие наука о резании получила в работах Константина Зворыкина и Андрея Брикса о силе действующей на контактные поверхности инструмента.

Виды обработки резанием

• Точение (фасонное точение, копировальное точение, обтачивание, растачивание, подрезание, разрезание);^[2].
• Осевая обработка (сверление, рассверливание, зенкерование, зенкование, развёртывание, цекование);
• Строгание, долбление;
• Фрезерование (периферийное, торцовое, круговое, охватывающее, попутное);
• Протягивание (внутреннее, наружное), прошивание;
• Шлифование;
• Отделочные методы (полирование, доводка, притирка, хонингование, суперфиниширование, шевингование);
• Деформирующее резание;
• Опиливание.

См. также

• Резание

Примечания

Литература

• А. М. Дальский и др. Технология конструкционных материалов. — М.: Машиностроение, 1977. — 664 с.
• Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. канд. техн. наук А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. — Изд. 3-е, переработанное. — М.: Машиностроение, 1972. — Т. 1. — 694 с.
• Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах / Под ред. Заслуженного деятеля науки и техники д-ра техн. наук проф. А. Н. Малова. — Изд. 3-е, переработанное. — М.: Машиностроение, 1972. — Т. 2. — 568 с.
• Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 томах. — 5-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 1980. — Т. 3. — 557 с.
• Бобров, В. Ф. Основы теории резания металлов. — М.: Машиностроение, 1975. — 344 с.

Эта страница в последний раз была отредактирована 11 мая 2024 в 04:23.